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做好节能减排 助力企业发展——动力车间节能减排工作取得新成效

做好节能减排 助力企业发展——动力车间节能减排工作取得新成效

  • 分类:公司动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2020-06-12 11:21
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【概要描述】在当下,疫情防控不减压,复工复产正加速已成为化纺公司的主旋律,持续加强常态化疫情防控,全面推进复工复产达产是化纺公司的真实写照。化纺公司动力车间在积极做好常态化疫情防控的同时,也为企业的复工复产达产贡献着自己的力量。

做好节能减排 助力企业发展——动力车间节能减排工作取得新成效

【概要描述】在当下,疫情防控不减压,复工复产正加速已成为化纺公司的主旋律,持续加强常态化疫情防控,全面推进复工复产达产是化纺公司的真实写照。化纺公司动力车间在积极做好常态化疫情防控的同时,也为企业的复工复产达产贡献着自己的力量。

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  在当下,疫情防控不减压,复工复产正加速已成为化纺公司的主旋律,持续加强常态化疫情防控,全面推进复工复产达产是化纺公司的真实写照。化纺公司动力车间在积极做好常态化疫情防控的同时,也为企业的复工复产达产贡献着自己的力量。

  做好节能降耗工作,提供高效能源。40吨锅炉除渣系统采用水力除渣工艺,45KW除渣泵24小时运转,每年维修费用高达2万元以上。动力车间各位师傅经过反复验证,在满足锅炉正常出渣的情况下,将除渣系统的45KW除渣泵更改为原20吨锅炉脱硫系统的15kw脱硫泵,现已正常运行三个月,节能效果显著,而且该泵维修成本低。据估算改用成15KW的脱硫泵,每小时节约电能30度,每天节约电能720度,预计年节约电能 21.6万度,每年电费及维修费将直接降低约14万元。

  做好节水减排工作,争取绿色发展。动力车间软水生产装置在新材料一部、二部各一条生产线正常运行情况下,月产软化水约为7000吨,外排浓盐水约7000吨(每小时10吨),生产水利用率为50%。2019年下半年动力车间引进6吨/小时浓盐水回用设备一套,该设备是将外排浓盐水引入浓盐水专用反渗透膜,生产出40%以上合格生产水,每小时生产4吨生产水,每吨直接成本1元,较之以前每小时节约成本24元,每天减少外排水96吨(每小时4吨),每天节约开采地下水96吨,生产水利用率提高约20%。生产水节约费用已远远超过浓盐水回用装置的成本费用。浓盐水回用装置的正常运行,既缓解新材料一部、二部、三部相继开车,化纺公司生产水供给紧张的现状,又大大减轻了污水系统的压力。

  2019年国务院印发关于《 “十三五”节能减排综合工作方案》的通知,我国经济发展进入新常态,资源环境问题仍是制约我国经济社会发展的瓶颈之一,节能减排依然形势严峻、任务艰巨。需求就是命令,动力车间一定会增强紧迫感,全力抓落实,积极探索改进设备,创新优化各工艺流程,做好节能减排,提供高效高质量的能源供给。

 

动力车间

许玲

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